由河南瑞奧精心打造的果渣烘干機(jī)適用于羅漢果渣、蘋(píng)果渣、梨渣、甘蔗渣、葡萄渣皮、橄欖渣皮、橘子皮等果渣和果皮，采用三層筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)，熱利用率高，烘干一噸果渣成本降低，物料接收+烘干+粉碎+產(chǎn)品入庫(kù)+包裝的工藝流程，滿足用戶多方位需求，烘干果渣色澤純正，適口性好，且烘干成本低，生產(chǎn)效率高。

果渣烘干機(jī)工作原理

　　含水率70%濕果渣通過(guò)板框壓濾機(jī)脫水到50%左右，再經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送到干燥滾筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)順流烘干，果渣在特制的內(nèi)部裝置用下，不斷被抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn)，內(nèi)置攪拌裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑椋锪吓c熱氣充分質(zhì)熱交換，水分迅速蒸發(fā)汽化，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排除滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在滾筒內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過(guò)程，自動(dòng)上料、自動(dòng)出料，實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)。

果渣烘干機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

　　1、通道打散和破碎機(jī)構(gòu)處理后，物料較為松散，粘性大大降低，解決了干燥過(guò)程中的粘壁現(xiàn)象；
　　2、干燥機(jī)的前半部增加了活動(dòng)蓖條式翼板揚(yáng)料板的區(qū)間長(zhǎng)度，以防物料的沾粘；
　　3、揚(yáng)料板在干燥機(jī)筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯(cuò)落布置，使物料由筒體上部向下摔落的過(guò)程中，與揚(yáng)料板碰撞接觸的次數(shù)增多，被揚(yáng)料板破碎成小塊從干燥機(jī)尾部排出。
　　4、由輸送機(jī)送入物料在35-40%之間易糖化糊化，粘壁，此次干燥有效避免此情況達(dá)到物料顏色和營(yíng)養(yǎng)成份不受損害，排除干燥機(jī)進(jìn)入料倉(cāng)。
　　5、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)（水分、灰分、粒度組成）改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分。
　　6、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，降低了磨損和動(dòng)力損耗。

果渣烘干機(jī)設(shè)計(jì)原則

　?、俟?jié)能環(huán)保，快速高效，實(shí)現(xiàn)理想的烘干效果，保持系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
　?、谕怀鼋?jīng)濟(jì)合理，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備成熟可靠，自動(dòng)化水平高。
　　③工藝布置緊湊合理，占地面積少，土建投資省，大限度降低投資和運(yùn)行成本。